氣流烘干機是熱氣流脈沖式烘干機,又叫熱風式管道烘干機,這種烘干機的優點是直接加熱,烘干較快,可折疊安裝,節省空間。

氣流烘干機概括:
氣流烘干機是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走,通過分離器把水份從原料中分離出去。烘干機廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業,烘干設備工作過程中如下;脫水后的濕物料加入干燥機后,在管道內均布的抄板翻動下,物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸。在干燥過程中,物料在帶有傾斜抄板和熱氣質的作用下,至于干燥機加一段星形卸料閥排出成品,工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中,與之并流,從而得到顆粒狀的干燥產品,對于開辟飼料資源,降低飼養成本,減少環境污染具有良好的效果。
氣流烘干機的性質:1、干燥原料:稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料(直徑小于3mm,長度小于5mm).
2、生產效率:熱空氣為180℃時,將相對濕度35的鋸屑或稻殼干燥至相對溫度10.
熱空氣溫度不低于180℃,可達到300℃。
3、燃料可選用:木柴(碎柴)、煤、蒸汽或電加熱。
氣流烘干機簡介:
氣流烘干機運用氣流瞬間干燥原理,具有干燥強度較大、干燥時間較短、耗能較少、操作簡便、產品品質良好等特點.經過本設備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細度高、含水量穩定、雜質污染小等優點.氣流干燥機適用于淀粉、米粉、食品、醫藥、化工等行業干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設備.

構造簡介:
通常我們采購回來的原料含水量在30--60之間,剛出鋸板房的鋸末水份在80—100,經過良好的風干和晾曬的原料含水量可降至20左右,但仍未達到要求。理想含水量應為8---13之間。但在實際生產中從未對原料的含水量進行測量。因為那樣很麻煩,并且在時間上具有滯后性。因為烘干機對原料的烘干強度并非均勻穩定的,每次打開爐門添加燃料時,由于冷風的進入,管道的溫度會迅速降低,而在整個烘干過程中添加原料是很頻繁的。所以辦法是憑視覺和手感判斷其含水量是否合格。一般說來原料的外表呈焦黃色,看起來有泛油的感覺就說明其含水量是合格的,進一步的驗證方法是用手抓一把原料,用力攥緊,然后松手,看原料是否能自然均勻散開。上面說的是通常的檢驗方法。原料含水量是否合格的是成型機。只要能從成型機中擠出合格的棒,那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的關鍵在于對爐溫的控制,要求工人能夠根據原料呈現的不同外觀及時調節爐溫。
這種類的設備,適應的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有: A.B.C中間體、A.B.S樹脂、 A.S.C、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、 觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酞氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化銥、副產硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、蘭BB、P.V.C、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、針鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
氣流烘干機主要特點:
氣流干燥機干燥強度較大:氣流干燥機由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料表面作為干燥的面積,因此, 干燥有限面積增加.同時,由于干燥時分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過程強度較大.
氣流烘干機干燥時間短:物料與空氣的接觸時間短,干燥時間一般在0.5~5秒,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱而影響其質量.
氣流干燥機熱效率較高:氣流干燥采用物料與氣體并流操作,物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態,干燥時間短,因而可使用較高的烘干溫度.
適用范圍廣、產量較高、降水幅度大;結構簡單、占地面積較小、投資和維修成本較低.
氣流烘干機熱風來源: 燃油爐、燃氣爐、燃煤熱風爐、蒸汽換熱器.

氣流烘干機工作原理:
原料通過進料口由管道進入爐子,繞管道連同熱風一起被風機抽到沙里。烘干好的物料放出來,廢熱氣、水蒸氣從上面出去。
氣流烘干機操作規程:
1、安裝完成后,開啟風機,檢查風機轉動方向及加料口是否吸力正常.
2、檢查各法蘭接口處,看是否漏氣。
3、在分離器的下料口捆上兩端開口的布袋。
4、在加料口加入待干燥的物料,在干燥前篩除大塊顆粒,這樣有利于提高烘干速度。
5、在爐內加入燃料點燃,開啟風機,當風出口處溫度高至150℃時,開始下料,進行烘干。
6、及時清掉排渣口的大塊物料,以便于加料。